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混合設(shè)備

臥式螺帶混合機

產(chǎn)品介紹:

       混合機的傳動主軸上布置雙層螺旋葉片,,內(nèi)部螺旋將物料向外側(cè)輸送,,外部螺旋將物料向內(nèi)部聚集,。物料在雙層螺旋帶的對流運動下,,形成一個低動力高效的混合環(huán)境,。安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動桶體內(nèi)物料,,使攪拌器在桶體內(nèi)最大范圍翻動物料。攪拌裝置工作時內(nèi)螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn),,軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動,,外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動,,本混合物料能夠在較短時間內(nèi)均勻混合,。

       廣泛應(yīng)用于膩子膏、真石漆,、干粉,、膩子、醫(yī)藥,、食品,、化學(xué)品、飼料,、陶瓷,、耐火材料等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,,特別適應(yīng)粘稠的物料混合,。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合,,該混合機不適合。膩子膏,、真石漆,、生物,、醫(yī)藥,、食品等行業(yè),,建議使用不銹鋼材質(zhì),。一般情況下,,混合含有?;⒅榈母煞凵皾{料,,推薦臥式螺帶混合機快,。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯(lián),結(jié)構(gòu)簡單,,運行可靠度高,,維護方便,。


設(shè)計優(yōu)點:

       混合機底部出料方式:粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快,、無殘余等優(yōu)點,; 高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥,手動蝶閥經(jīng)濟適用,,氣動蝶閥對半流體的密封性好,但造價比手動蝶閥高,。在需要加熱或冷卻的場合,,可配置夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便,,但升溫速度慢,,能耗高;導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動力,、管道,,投資較大,但升溫速度快,,能耗較低,。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,,夾套換熱面積大,冷卻速度快,。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯(lián),,結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠度高,,維護方便,。


臥式螺帶混合機主要技術(shù)參數(shù):

型號規(guī)格m3

LHY-0.25

LHY-0.5

LHY-1

LHY-1.5

LHY-2

LHY-3

LHY-4

LHY-6

LHY-8

LHY-10

一次混合kg

100-150

200-300

400-600

600-900

800-1200

1200-1800

1600-2400

2400-3600

3200-4800

4000-6000

電機功率KW

3-5.5

4-11

7.5-15

11-18.5

15-22

18.5-30

22-37

37-55

37-55

45-75

設(shè)備重量kg

500

900

1800

2500

3200

4100

5100

6300

7500

8900

臥式螺帶混合機選型原則:
       目前,許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備,,但專家建議,,由于立式錐形混合機存在許多缺點、維修率很高,,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時,,應(yīng)選擇臥式混合機,,該設(shè)備混合效率高,混合質(zhì)量好,,卸料時間短,,殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點:
1. 根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機,。因混合機每批物料加工時間約10分鐘,,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按15分鐘計,,則1小時可以連續(xù)加工4批料,。如選擇每批加工量100千克的混合機,則每小時可加工400千克,。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機,;
2.根據(jù)臥式螺旋帶式混合機工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的,。由于內(nèi)螺旋帶的螺距等于外螺旋帶,,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的寬度應(yīng)大于外螺旋帶,,否則會使物料向一個方向集中,。因此,在選擇臥式混合機時要注意這一點,;
3. 按設(shè)計原理,,螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合,。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性,。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度,,使底隙減少到3毫米左右,;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙,。在選擇混合機時,,這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是最佳選擇;
4. 選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式,。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,,同時不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是:當(dāng)混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后,,最短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度,;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,,一是耽誤時間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,,二是物料本已達(dá)到最佳均勻度,,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,,從而失去了選用臥式混合機的意義,;
5.使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料,,如玉米粉,、豆粕粉等,然后 再投小組分料,,如預(yù)混料,。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,,或用人工投料,,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失;
6.使用臥式混合機,,應(yīng)在混合機啟動后再逐批投料,。混合結(jié)束放料時也不要停機,,出凈料后再混合一批,。如果滿載后再啟動,會引起動力距太大而燒毀電機,。
總之,,選擇一個適用的臥式混合機并使用得當(dāng),將明顯提高混合料的質(zhì)量,,并很快就會在生產(chǎn)過程中反映出良性效果,。如果能進一步掌握自配混料的技術(shù),還可使物料成本大大降低,,從而提高利潤,。


 

現(xiàn)場圖片:

沒有了! 臥式犁刀混合機

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